RY導熱油泵概述
RY導熱油泵結構合理,性能優良,使用可靠.适用于輸送不含固體顆粒的高溫液體.其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
RY導熱油泵适用範圍
1,石油及化學工業 2,油脂工業 3,合成纖維工業 4,紡織印染工業 5,塑料及橡膠工業 6,造紙工業 7,木材工業 8,建築工業 另外,還在機械工業,食品工業,醫藥生産,熱油爐供油循環系統,熱油取暖循環系統中廣泛應用.
RY導熱油泵的使用和維護 :
首先泵與管道安裝好後,不論是采用水壓,氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油.
1. 開機準備
(1)清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油.
(2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一緻.
(3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活.
(4)開車前應使用所輸送的導熱油将泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉.
(5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的.預熱标準:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時,在開車預熱時應将泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊.
(6)開車前應檢查基礎及螺栓有無松動,密封是否正常.
2. 開機
(1)全面檢查各項準備工作是否已經完善.
(2)打開各種儀表的開關.
(3)接通電源,當泵達到正轉速,且儀表顯示出相當壓力後,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況.在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鐘.
(4)泵初始運行期間,把生産流程中的設備緩緩加熱到100-130℃,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油泵的水份完全蒸發,才把設備加熱到操作溫度.
(5)在初次運行 3-4小時,把設備加熱到操作溫度之後關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在充許範圍内,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整.
(6)開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過過0.6毫米,如有導常應停車檢查.
3. 維護
(1)泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的洩漏不可能出現,而小量的洩漏可以通過洩漏管口排出接收.在開始運行初期有少量洩漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合後洩漏将會減少或停止.
(2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱,使軸承座的溫度适應于軸密封性能的溫度.因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象.
(3)軸承座中設置有兩個球軸承,靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時後,必須拆下用柴油清洗幹淨,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承.靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑.靠聯軸器側的球軸承,用複合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間).在軸承運行48小時後,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補充潤滑脂.
(4)不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免産生氣蝕.
(5)泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上.
(6)經常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入溫度是否一緻,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況.
(7)注意泵運行有無雜音,如發現導常狀态,應及時處理.
4. 停機
(1)切斷電源.
RY風冷式熱油泵結構簡圖
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
RY導熱油泵機組安裝尺寸圖

泵型号 |
A1 |
A2 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
a |
H |
h1 |
h2 |
D1 |
D2 |
n1-d1 |
n2-d2 |
K |
L |
20-20-100 |
220 |
195 |
535 |
300 |
117 |
86 |
52 |
120 |
80 |
100 |
65 |
65 |
4-φ12 |
4-φ12 |
φ16 |
537 |
20-20-125 |
75 |
60 |
125 |
85 |
115 |
607.5 |
25-25-160 |
300 |
280 |
680 |
410 |
120 |
70 |
75 |
170 |
110 |
150 |
85 |
85 |
4-φ14 |
4-φ14 |
φ20 |
623 |
32-32-160 |
180 |
120 |
130 |
100 |
100 |
4-φ16 |
4-φ16 |
647 |
40-25-160 |
125 |
100 |
4-φ18 |
4-φ14 |
670 |
50-32-160 |
400 |
370 |
970 |
600 |
165 |
90 |
85 |
227 |
132 |
160 |
125 |
100 |
4-φ18 |
4-φ18 |
φ25 |
895 |
50-32-200 |
80 |
255 |
160 |
180 |
965 |
65-40-200 |
100 |
145 |
110 |
985 |
65-50-160 |
80 |
227 |
132 |
160 |
125 |
965 |
50-32-250 |
440 |
410 |
1150 |
740 |
205 |
115 |
100 |
270 |
180 |
225 |
125 |
100 |
4-φ18 |
4-φ18 |
φ25 |
1070 |
80-50-200 |
110 |
250 |
160 |
200 |
160 |
125 |
1100 |
65-40-250 |
490 |
460 |
1280 |
840 |
220 |
130 |
100 |
285 |
180 |
225 |
145 |
110 |
4-φ18 |
4-φ18 |
φ28 |
1300 |
80-50-250 |
125 |
160 |
125 |
8-φ18 |
4-φ18 |
1325 |
100-65-200 |
100 |
180 |
145 |
1300 |
65-40-315 |
550 |
510 |
1430 |
940 |
245 |
140 |
125 |
305 |
200 |
250 |
145 |
110 |
4-φ18 |
4-φ18 |
φ28 |
1432 |
100-65-250 |
180 |
145 |
8-φ18 |
1450 |
125-100-200 |
670 |
630 |
1630 |
1060 |
285 |
180 |
125 |
335 |
200 |
280 |
210 |
180 |
8-φ18 |
8-φ18 |
φ28 |
1630 |
125-100-250 |
140 |
360 |
225 |
1673 |
80-50-315 |
1830 |
1200 |
315 |
200 |
125 |
390 |
160 |
125 |
4-φ18 |
1700 |
100-65-315 |
180 |
145 |
1700 |
150-150-200 |
150 |
315 |
240 |
240 |
8-φ23 |
1732 |
200-150-400 |
160 |
480 |
315 |
450 |
295 |
240 |
8-φ23 |
8-φ23 |
1850 |
250-200-400 |
860 |
1010 |
2150 |
1200 |
525 |
350 |
200 |
630 |
400 |
470 |
385 |
320 |
12-φ33 |
12-φ30 |
φ35 |
2321 |
250-200-500 |
680 |
450 |
540 |
2572 |
RY型風冷式熱油泵性能參數表
型号 |
流量 m3/h |
揚程 m |
轉速 r/min |
功率KW |
效率% |
|
|
20-20-100 |
1 |
10 |
2800 |
0.09 |
0.37 |
26 |
A02-7112 |
20-20-125 |
1.5 |
22 |
2800 |
0.22 |
0.75 |
30 |
80 |
25-25-160 |
3 |
27 |
2900 |
0.53 |
1.5 |
30 |
90S |
30-30-160 |
6 |
28 |
2900 |
0.85 |
1.5 |
50 |
90S |
40-25-160 |
10 |
28 |
2900 |
1.72 |
2.2 |
45 |
90L |
50-32-160 |
12.5 |
30 |
2900 |
1.90 |
3.0 |
57 |
100L |
50-32-200 |
18 |
40 |
2900 |
3.92 |
5.5 |
50 |
132S |
50-32-200A |
16 |
32 |
2900 |
3.35 |
4.0 |
42 |
112M |
50-32-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
6.2 |
11 |
44 |
160M |
65-50-160 |
20 |
32 |
2900 |
3.17 |
5.5 |
55 |
132S |
65-40-200 |
30 |
48 |
2900 |
6.3 |
7.5 |
62 |
132S |
65-40-200A |
25 |
35 |
2900 |
4.0 |
5.5 |
59 |
132S |
65-40-250 |
25 |
80 |
2900 |
1003 |
15 |
53 |
160M |
65-40-250A |
20 |
51 |
2900 |
5.67 |
7.5 |
49 |
132S |
65-40-315 |
25 |
125 |
2900 |
18.9 |
30 |
45 |
200L |
80-50-200 |
50 |
50 |
2900 |
9.7 |
15 |
70 |
160M |
80-50-200A |
45 |
40 |
2900 |
7.8 |
11 |
63 |
160M |
80-50-200B |
40 |
32 |
2900 |
6.37 |
7.5 |
55 |
132S |
80-50-250 |
50 |
80 |
2900 |
17.1 |
22 |
58 |
180M |
80-50-250A |
43 |
60 |
2900 |
12.8 |
15 |
55 |
160M |
80-50-315 |
50 |
125 |
2900 |
30.04 |
37 |
56 |
225L2 |
80-50-315A |
45 |
100 |
2900 |
23.6 |
30 |
52 |
200L |
100-65-200 |
100 |
50 |
2900 |
18.4 |
22 |
74 |
180M |
100-65-200A |
94 |
44 |
2900 |
16.00 |
22 |
70 |
180M |
100-65-250 |
100 |
80 |
2900 |
32.06 |
37 |
68 |
200L |
100-65-250A |
95 |
72 |
2900 |
29.00 |
37 |
64 |
200L |
100-65-315 |
100 |
125 |
2900 |
50.06 |
75 |
68 |
280S |
100-65-315A |
95 |
113 |
2900 |
45.23 |
55 |
64 |
250M |
125-100-200 |
200 |
50 |
2900 |
35.40 |
45 |
77 |
225M |
125-100-200A |
178 |
40 |
2900 |
26.60 |
37 |
73 |
200L |
125-100-250 |
200 |
70 |
2900 |
47.00 |
55 |
80 |
250M |
125-100-250A |
190 |
63 |
2900 |
41.60 |
55 |
78 |
250M |
125-100-315 |
200 |
125 |
2900 |
95.00 |
110 |
72 |
315S |
125-100-315A |
180 |
100 |
2900 |
70.00 |
90 |
70 |
280M |
150-125-250 |
300 |
80 |
2900 |
83.79 |
110 |
78 |
315S |
150-125-250A |
270 |
65 |
2900 |
66.00 |
75 |
72 |
280S |